CEWELD® E 9016-B9 is designed to weld equivalent ‘type T91’ T92 CrMo steels modified with small additions of Tungsten and Vanadium to give improved long term creep properties. These consumables are specifically intended for high integrity structural service at elevated temperature so the minor alloy additions responsible for its creep strength are kept above the minimum considered necessary to ensure satisfactory performance. In this case, weldments will be weakest in the softened (intercritical) HAZ region of parent material, as indicated by so-called ‘type IV’ failure in transverse weld creep tests.

Eine speziell entwickelte Zusammensetzung, bei der der Molybdänanteil reduziert ist, um eine Hybridlegierung zwischen 308H und 316H zu bilden, die bei Temperaturen bis zu 800 °C funktioniert. CEWELD® 16.8.2-17 bietet eine sehr hohe Beständigkeit gegen thermische Versprödung. Die Kriechduktilität wird bei Temperaturen über 650 °C verbessert.

Crack resistant weld metal conditioned by the Acid type of slag. Low spatter loss, easy slag removal. Well suited for joining and rebuilding with extreme low Carbon, Silicon and Manganese content in the weld deposit.

Basische Stabelektrode mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften, empfohlen zum Schweißen von Feinkorn Stählen mit hoher Streckgrenze < 900 MPa, wenn hohe Kerbschlagwerte bei Temperaturen unter Null erforderlich sind. Wasserstoffgehalt HD <4 ml/100 g Schweißgut.

Cr and Mo-alloyed basic elektrode for welding creep resistant steels and steel casting for working temperatures up to 600°C. The weld metal is resistant to high hydrogen pressure.

Dur CS consists of sintered tungsten carbide fragments in a ductile Nickel Bronze Silver matrix. The alloy has a tensile strength of 80.000-100.000 psi. Dur CS production methods ensure an overall tinning of the sintered tungsten carbide particles. Dur CS composite rods are available in two grades: Wear resistant and for cutting applications. Melting point of 935°C.

Dur R (Ni) is an extruded oxy-acetylene rod, a newly designed hard-surfacing product consisting of spherical cast tungsten carbide and a Ni-based alloy. Crushed cast carbide will guaranty a long life. Furthermore the Ni-based alloy provides an excellent corrosion resistance Dur R (Ni) has excellent flow and wetting characteristics at low working temperature of around 1050 °C and the deposition rate is 20-30% higher than with comparable tube metal. It is easy to use and inexperienced welders will have no difficulties to produce smooth deposits without cracks. Multi-layer deposits are possible and worn parts can be rebuild without removing the old material. The surface should be free from fats, oil, rust and other foreign matters. Use a larger tip than is generally recommended for same diameter mild steel. Use slight excess acetylene feather. The deposit is not mashinable or forgeable. Only grinding with diamond tools is possible.Dur R (Ni) is available as a 500 mm flexible rod or endless on coils.

Easy to apply and excelent for use on dirty and old cast iron parts that are difficult to weld (bonding problems). The weld deposit can be machined by grinding and is not corrosion resistant.

CEWELD E 7010 zeigt neben den hervorragenden Zähigkeitseigenschaften des Schweißgutes auch eine einfache Handhabung und einen konzentrierten, intensiven Lichtbogen mit tiefen Eindringeigenschaften, um einwandfreie Verbindungsschweißungen mit guter Röntgenqualität zu gewährleisten. CEWELD E 7010 ist auch Sauergas geeignet.

Der CEWELD® E 6013 T ist hervorragend schweißbar und verfügt in allen Positionen außer vertikal nach unten über hervorragende Schweißeigenschaften. Leichte verarbeitung ohne Spritzerverluste. Sehr einfache Schlackenentfernung. Glatte, fein geriffelte Nahtoberfläche und geringe Rauchentwicklung. Es sind hohe Ausziehlängen erzeilbar.