Das Schweißgut ist zunderfest bis ca. 800 °C in normaler Atmosphäre und oxidierenden Gasen. Das Schweißgut ist hochglanzpolierbar.

Das Schweißgut hat eine höhere Temperaturbeständigkeit als Standard AISI 316.

Das Schweißgut ist in Kombination mit artgleichem Grundmaterial bei Nasskorrosion bis 400° C einsetzbar. Die Legierung ist an Luft und oxidierenden Gasen zunderbeständig bis 875° C. Der niedrige C- Gehalt schließt interkristalline Korrosion aus. 
Das Schweißgut ist hochglanzpolierfähig.

CEWELD 4539 Ti bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Phosphorsäure , nicht-oxidierenden Umgebungen wie Schwefelsäure (bis zu 90%) und organischen Säuren . Das Schweißgut kann hochglanzpoliert werden. Gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spannungsrisskorrosion in Chlorid haltiger Umgebung.

Es müssen niedrige Wärmeeinbringung und Zwischenlagentemperatur sichergestellt werden.

CEWELD 4576 Ti ist chemisch beständig bei Betriebstemperaturen bis 400 °C. s. Saubere Nähte sowie selbstablösende Schlacke verringern die Nacharbeit. Besondere gute Schweißeigenschaften, auch mit Wechselstrom sowie eine hohe Heißrisssicherheit des Schweißgutes.

CEWELD 4820 AC ist auf gleichem Grundwerkstoff zunderbeständig und aufgrund seines geringen Nickelgehaltes beständig gegen den Angriff von Schwefelgasen und und oxidierenden Verbrennungsgasen bis 1100 ºC. Beim Schweißen von CEWELD 4820 AC ist eine geringe Wärmeeinbringung erforderlich, da Legierungen dieser Chemie bei 600-800 °C zur Versprödung neigen. Die Vorwärmtemperatur für Artgleiche und artähnliche Stähle sollte je nach je Zusammensetzung und Materialstärke 100 – 200ºC betragen.       Die Zwischenlagentemperatur sollte 300 °C nicht überschreiten.

CEWELD 4332 besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit sowohl bei Wechselstrom als auch bei Gleichstrom+. Das Schweißgut kann aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts eine hohe Politur erfahren. Sie kann sowohl Ac als auch DC verschweißt werden.

Der erhöhte Ferritgehalt (FN~19) im Schweißgut ermöglicht eine hohe Risssicherheit bei wenig schweißgeeigneten Werkstoffen. Besonderes leichte verarbeitung bei sehr schönem Nahtausehen, sowohl bei Gleich- und Wechselstrom. Selbstabhebende Schlacke. Für Einsatztemperaturen von -60ºC bis 300ºC, für Schweißplattierungen 1. Lage bis 400ºC.

CEWELD 4842 Ti hat aufgrund seines hohen Cr-Gehaltes eine gute allgemeine Oxidationsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen. Die Legierung ist vollständig austenitisch und daher empfindlich gegenüber Warmrissbildung im Temperaturbereich 650-900°C. Die Temperaturgrenzen für den Einsatz unter intermittierender Oxidation hängen von der Zyklenhäufigkeit ab. Im Allgemeinen ist die Legierung Zunderbeständig bis 1200 °C. Diese Legierung kann relativ starken thermischen Schocks widerstehen und ist somit dem Typ 309 L überlegen. 

 CEWELD 4842 Kb hat aufgrund seines hohen Cr-Gehaltes eine gute allgemeine Oxidationsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen. Die Legierung ist vollständig austenitisch und daher empfindlich gegenüber Warmrissbildung im Temperaturbereich 650-900°C. Die Temperaturgrenzen für den Einsatz unter intermittierender Oxidation hängen von der Zyklenhäufigkeit ab. Im Allgemeinen ist die Legierung Zunderbeständig bis 1200 °C. Diese Legierung kann relativ starken thermischen Schocks widerstehen und ist somit dem Typ 309 L überlegen. Bis - 196°C Kaltzäh.